市场环境、国家政策背景、电厂现状

中国是能源生产大国，也是全球能源消耗第二大国，一次能源分布以煤炭、石油为主，其中煤炭占绝对主导地位。一次能源利用效率低下、排放与污染严重，已对我国能源战略和环境发展造成重大影响，提高能效和节能减排问题变得日趋严峻和迫切。

在中国不论是工业产品生产加工还是二次能源生产都使用锅炉和窑炉作为热能动力来源，炉窑的使用范围极广。提高工业炉窑运行的安全性和能效，建立绿色低碳、环境美好的新型发展方式，已成为我国经济发展的不二之策。我国政府也在近几年出台了一系列相关的政策鼓励各行企业加强投入，通过使用新技术新材料充分节约和有效利用能源。这些政策必将长期对高新技术在工业领域应用带来积极的影响。

李克强总理2013年7月12日国务院常务会议上提出要加大锅炉关键共性技术的攻关提高锅炉效率,高度认为治霾最根本的原因是靠提高效率控制排量。“雾霾”的形成主因是排放过多和过高，排放量超过了“生态容量”，锅炉是能源消耗的主体,占比超过70%,而锅炉效率的相对低下,导致锅炉成为排放主体,据权威统计PM2.5其中燃煤排放占比达50%-60%。

而“雾霾”的形成很大一部分是由于：工业炉窑（工业锅炉与工业窑炉）的受热面（炉管及炉衬）一直受到沾污结渣和高温氧化腐蚀的困扰，导致热效率低下！解决这一问题的根本办法是：在受热面基材（钢材与耐火材料）表面喷涂高温纳米陶瓷，保护基材的受热面不氧化、腐蚀及结焦，同时大幅提升基材受热面的吸收率，综合达到炉窑安全、节能和减排效能的提升！

目前电厂由于成本、地理位置等原因，所燃烧的煤种偏离锅炉原设计煤种较大，导致锅炉结焦、腐蚀、热效率低下等问题日趋严重，常有因结焦、腐蚀造成爆管导致非停的事故发生，严重影响锅炉运行的安全性和经济型，解决此一系列的问题也日趋紧迫。赛思迪高温纳米陶瓷覆层技术能同时解决上述一系列问题的新技术。

赛思迪陶瓷盾应用前景

据国家统计局预测，2015年中国能源消耗折合标准煤约40亿吨/年。

如果我国工业领域各种炉体全部采用高温陶瓷涂层技术，可以：

●节省燃料2.3亿吨标准煤/年

●减少碳粉尘排放1.36亿吨/年

●减少二氧化碳排放5亿吨/年

●减排二氧化硫为1500万吨/年

●减排氮氧化物1125万吨/年